HEAT TREATMENT

熱処理

東伸熱工の熱処理技術

私たちは、多種多様な金属素材や、形状・数量の異なる金属部品にも、柔軟に対応できる最新鋭の熱処理設備と熟練の技術者を備えています。 自動車・産業機械・建設機械・金型・エネルギー装置など、さまざまな産業分野における部品製造の現場で、それを支える熱処理に携わっています。 金属部品の強度・耐摩耗性・靭性など、求められる特性を最適な条件で実現しています。 各工場では、ガス浸炭炉・連続炉などの専用設備を用いて、小ロットから量産品まで、大型部品から精密部品まで、一貫して対応できる体制を整えています。 長年に亘り培われた経験と、データベース化されたノウハウに基づいて、安定した品質で、再現性の高い金属部品を供給しています。

加工の種類

東伸熱工は、長年の経験で培った職人技を、最新鋭の熱処理設備と融合させ、お客様が「求める性能」に最も近い加工条件を導き出しています。 一つひとつの金属部品に最適な熱処理を施すことで、金属の持つ可能性を極限まで引き出しています。
一般熱処理
一般熱処理
金属組成を制御し、強度・靭性・硬度・加工性といった基本性能を最適化するための熱処理です。 東伸熱工では、焼入れ・焼戻し・焼なまし・焼ならしなどの基本工程を、高精度な温度管理と豊富な実績データに基づいて行なっています。素材特性や用途に合わせて、最適な加熱・冷却条件を設定し、安定した品質と高い再現性を実現しています。
自動車部品・産業機械部品などの量産品から、単品試作まで柔軟に対応します。
表面硬化熱処理
表面硬化熱処理
金属の表面のみを硬化させ、内部の靭性を保つことで、耐摩耗性・疲労強度・耐衝撃性を高める処理です。代表的な処理として、浸炭焼入れ・浸炭窒化処理・ガス軟窒化処理などを行なっています。これにより、ギア・シャフト・ピンなど、表面に高い負荷がかかる機械部品の寿命を大幅に向上させます。処理後の寸法(膨張収縮)変化や歪み(形状変化)にも配慮した最適条件で、高精度な表面特性を実現しています。
特殊熱処理
特殊熱処理
高度な特性や特殊な環境条件が求められる部品に対して行なう、高付加価値型の熱処理です。 真空熱処理をはじめ、非鉄熱処理、サブゼロ処理や、析出硬化処理、焼戻し応力除去処理など、 目的に応じた処理方法を組み合わせ、精密部品・金型・高合金鋼・ステンレス鋼などの品質を最大限に向上させます。
酸化・脱炭のないクリーンな処理環境により、美しい外観と高精度な寸法管理を両立しています。
各拠点での主な加工種 本社 東大阪 小松 三重
焼入れ・焼もどし
 - 無酸化焼入れ
 - 素材焼入れ(大気)    
 - 固溶化熱処理・時効処理    
焼ならし・焼なまし
浸炭焼入れ焼戻し
浸炭窒化焼入れ焼戻し  
真空焼入れ焼戻し      
アルミ溶体化/時効      
サブゼロ処理    
変形選別・修正
軟窒化      
◎:常時処理中 ○:処理可
BUSINESS
事業紹介